Kundenspezifische Pendellager

Im Bearbeitung kugelförmige Lager , Wie kann man die Präzision und Anpassung der inneren und äußeren Ringe, Rassenbahnen und rollenden Elemente der Lager gewährleisten?

Yinin Company ist sich bewusst, dass hochpräzisen Bearbeitungsgeräte die Grundlage für die Präzisionsherstellung von Lagern sind. Daher ist unser Workshop mit modernen Fertigungsausrüstung ausgestattet, einschließlich, aber nicht beschränkt auf hochpräzise CNC-Drehungen, Mahlen, Superfinishing-Maschinen und automatisierte Montagelinien. Diese Geräte verbessern nicht nur die Bearbeitungseffizienz erheblich, sondern auch, sondern auch, dass die Genauigkeit und Formgenauigkeit der inneren und äußeren Ringe, Rasse und Rollelemente der Lager den Mikron -Level oder sogar höher erreichen.
Hochvorbereitete CNC-Drehmaschine: Wird zur vorläufigen Bearbeitung der inneren und äußeren Ringe der Lager durch präzise Programmiersteuerung verwendet, um sicherzustellen, dass die bearbeiteten Teile eine konsistente Größe und regelmäßige Form haben.

Hochvorbereitungsschleife: Weiteres Präzisionsschleifen der inneren und äußeren Ringe und Rassen der Lager, um die durch das Design erforderliche Oberflächenrauheit und dimensionale Genauigkeit zu erreichen.
Superfinishing Machine: Überfindung der Rassen, um die mikroskopische Unebenheit zu beseitigen, die Oberflächenqualität zu verbessern, den Reibungskoeffizienten zu reduzieren und die Lebensdauer der Lager zu verlängern.
Automatisierte Montagelinie: Durch präzise Baugruppe Roboterarme und -sensoren wird eine genaue Montage von Rollelementen erreicht, um sicherzustellen, dass die Anpassung den Entwurfsanforderungen entspricht.
Yinin hat ein komplettes Qualitätskontrollsystem etabliert. Von der Rohstoffbeschaffung bis zur Lieferung des Fertigprodukts wird jeder Prozess strengsprüht und getestet.

Rohstoffprüfung: Alle Rohstoffe müssen einer chemischen Zusammensetzungsanalyse, physikalischen Immobilientests und nicht zerstörerischen Tests unterzogen werden, um sicherzustellen, dass die Materialqualität den Standards entspricht.
Online -Überwachung: Während der Verarbeitung werden fortschrittliche Online -Überwachungstechnologien wie Laserabketten und Vibrationsanalyse verwendet, um die Verarbeitungsgenauigkeit und die Oberflächenqualität in Echtzeit zu überwachen.
Inspektion des Fertigprodukts: Nach jedem Verfahren werden wir entsprechende Inspektionen durchführen, einschließlich Dimensionsmessung, Forminspektion, Oberflächenrauheitsprüfung usw. Für die fertigen Produkte werden wir je nach Kundenanforderungen und internationalen Standards vollständige Inspektionen durchführen, einschließlich, aber nicht beschränkt auf Rotationstests, Lasttests und Lebenstests, um sicherzustellen, dass die Lager in tatsächlichen Anwendungen Wohltätigkeit leisten.
Yinin konzentriert sich nicht nur auf die Optimierung und Verbesserung bestehender Technologien, sondern investiert auch aktiv in Forschung und Entwicklung, um die technologische Innovation zu fördern. Unser technisches Team besteht aus 12 erfahrenen Technikern, die sich für die Lösung technischer Probleme bei der Herstellung und Verbesserung der Produktleistung entscheiden.

Materialinnovation: Erforschen Sie kontinuierlich die Anwendung neuer Materialien wie Hochleistungs-Legierungsstahl, Keramikmaterialien usw., um den Verschleißfestigkeit, den Korrosionsbeständigkeit und die hohe Temperaturfestigkeit von Lagern zu verbessern.
Strukturoptimierung: Durch computergestütztes Design (CAD) und Finite-Elemente-Analyse (FEA) wird die Lagerstruktur optimiert, um die tragende Kapazität und die Laufstabilität zu verbessern.
Anpassungsservice: Mit reichhaltiger Erfahrung und tiefem technischem Hintergrund können wir maßgeschneiderte Lagerlösungen entsprechend den spezifischen Kundenbedürfnissen bereitstellen. Egal, ob es sich um ein Lager von besonderer Größe, ein Lager von speziellem Material oder ein Lager mit speziellen Leistungsanforderungen handelt, wir können sie einzeln erfüllen.
Der Montageprozess des Lagers hat auch einen entscheidenden Einfluss auf die Präzision und Passform. Yinin verwendet fortschrittliche Montechnologie und Geräte, um die genaue Anpassung der verschiedenen Komponenten des Lagers zu gewährleisten.

Präzisionsmessung: Verwenden Sie vor dem Zusammenbau hochpräzise Messwerkzeuge, um die verschiedenen Komponenten des Lagers genau zu messen, um konsistente Abmessungen zu gewährleisten.
Reinigungsbehandlung: Reinigen Sie die verschiedenen Komponenten des Lagers streng, um Verunreinigungen wie Öl und Staub zu entfernen, um eine Kontamination während des Montageprozesses zu vermeiden.
Vorspannung und Anpassung: Vorlast und passen Sie das Lager gemäß den Entwurfsanforderungen an, um sicherzustellen, dass das Lager während des Betriebs angemessener Vorspannung und Anpassung des Absagens enthält.
Dynamischer Erkennung: Nach dem Zusammenbau wird das Lager dynamisch getestet, einschließlich des Tests von Indikatoren wie Rotationsflexibilität, Vibration und Rauschen, um sicherzustellen, dass die Lagerleistung den Entwurfsanforderungen entspricht.