Im Produktionsprozess von lineare Kugellager , Wie schmiert und kühlt man die Lager, um die Verarbeitungseffizienz und die Lagerqualität zu verbessern?
Anwendung der Schmierungstechnologie
1. Wählen Sie das rechte Schmiermittel
Yinin ist sich der Bedeutung der Schmiermittelauswahl für die Lagerverarbeitung bewusst. Bei der Herstellung von lineare Kugellager Wir wählen sorgfältig Hochleistungsschmiermittel anhand von Faktoren wie Verarbeitungsmaterialien, Verarbeitungstemperatur, Reibungskoeffizient und Arbeitsumgebung aus. Für lineare Bewegungsteile verwenden wir tendenziell mit niedrigem Viskosität, hochschwärmer resistenten Schmierstoffstoffen oder Fettsäuren, die den Reibung und den Energieverbrauch effektiv verringern und gleichzeitig übermäßige Wärmeerzeugung vermeiden und eine stabile Temperatur im Verarbeitungsbereich aufrechterhalten.
2. Optimierung von Schmiermethoden
Um sicherzustellen, dass das Schmiermittel auf der Verarbeitungsoberfläche gleichmäßig und kontinuierlich wirken kann, nimmt Yinin fortschrittliche Schmiersysteme an, einschließlich Ölnebelschmiermittel, Öltrennschmiermittel und erzwungener Kreislaufschmiermittel. Insbesondere für präzisionsbedingte lineare Kugellager ziehen wir es vor, Trace-Öl-Nebelschmierzusammenwerte zu verwenden, die nicht nur eine präzise Kontrolle der Schmiermenge erreichen, sondern auch die Verschmutzung des Schmiermittels auf die Umwelt reduzieren und gleichzeitig die Sauberkeit der Verarbeitungsoberfläche sicherstellen können, was zur Verbesserung der Erziehung und der Oberflächenqualität der Längerqualität der Oberfläche ist.
Implementierung der Kühltechnologie
1. Auswahl des Kühlmediums
Die Auswahl des Kühlmediums hängt direkt mit dem Kühlungseffekt und der Verarbeitungseffizienz zusammen. Basierend auf den Verarbeitungseigenschaften linearer Kugellager berücksichtigt Yinin Company umfassend Faktoren wie Kühlkapazität, Umweltschutz und Kosten und wählt Wasserbasis oder synthetisches Kühlmittel als Hauptkühlmedium aus. Diese Kühlmittel haben eine ausgezeichnete thermische Leitfähigkeit, können die während der Verarbeitung erzeugte Wärme schnell absorbieren und wegnehmen und verhindern, dass das Werkstück und das Werkzeug aufgrund von Überhitzung eine Verformung durchführen. Sie haben auch gute Anti-Rust- und Antikorrosionseigenschaften, die dazu beitragen, die Verarbeitungsgeräte und Lagermaterialien vor Korrosion zu schützen.
2. Innovation von Kühlmethoden
Um den Kühlungseffekt zu maximieren, erkundet und wendet die Yinin Company fortschrittliche Kühltechnologien weiter. Zum Beispiel haben wir ein Hochdruck-Strahlkühlsystem eingeführt, das direkt in den Verarbeitungsbereich über eine Hochdruckdüse in den Verarbeitungsbereich spricht, um eine effiziente lokale Kühlung zu bilden und die Effizienz der Wärmeentfernung erheblich zu verbessern. Wir haben auch ein Kühlkreislaufsystem mit geschlossenem Kreislauf entwickelt, das Kühlmittel recyceln und wiederverwenden kann, das nicht nur Ressourcen spart, sondern auch die Abwasserentladung reduziert, was das Umweltschutzkonzept des Unternehmens widerspiegelt.
Synergie der Schmierung und Kühlung
Im Produktionsprozess von linearen Kugellagern existieren nicht isoliert, aber nicht abhängig und synergistisch. Eine gute Schmierung kann die Reibung verringern, Schnittkraft und Temperatur verringern, während eine effektive Kühlung die Temperaturanstieg weiter kontrollieren und die Stabilität im Verarbeitungsbereich aufrechterhalten kann. Yinin erreicht die beste Übereinstimmung zwischen Schmiermittel und Kühlung, indem die Versorgung mit Schmiermittel und den Durchfluss und die Temperatur des Kühlmediums genau gesteuert wird, was nicht nur den reibungslosen Fortschritt des Verarbeitungsprozesses gewährleistet, sondern auch die Verarbeitungsgenauigkeit und Oberflächenqualität des Lageres erheblich verbessert.
Unterstützung der technologischen Innovation
Yinins bemerkenswerte Erfolge bei der Schmierung und Kühlungstechnologie linearer Kugellager sind untrennbar mit seinem starken technischen Forschungs- und Entwicklungsteam und fortschrittlichen Produktionsausrüstungen verbunden. Das Unternehmen verfügt über ein Elite -Team von 12 Technikern, die nicht nur das Tragendesign und die Herstellung beherrschen, sondern auch ständig die Anwendung neuer Materialien und neuer Prozesse untersuchen und solide intellektuelle Unterstützung für die Innovation der Schmierung und Kühlungstechnologie bieten. Unser Workshop ist mit modernen Werkzeugen für Produktionsgeräte und Präzisionsmessungen ausgestattet. Diese hochpräzisen Geräte gewährleisten die genaue Ausführung jedes Prozesses und bieten die Möglichkeit für eine genaue Bewertung der Schmier- und Kühlungseffekte.
