Großhandel Sich verjüngendes Rollenlager

Wie sorgt das Unternehmen für die Qualität und Haltbarkeit von Sich verjüngendes Rollenlager ?

1. strenge Rohstoffkontrolle
Hochwertige Rohstoffe sind die Grundlage für die Herstellung von Hochleistungslagern. Das Shanghai Yinin Bearing & Transmission Company ist sich dessen bewusst und hat die Beschaffung von Rohstoffen streng kontrolliert. Das Unternehmen hat langfristige kooperative Beziehungen zu vielen bekannten Stahllieferanten im In- und Ausland aufgebaut, um sicherzustellen, dass alle Lager aus hochwertigem Stahl bestehen. Insbesondere verwendet das Unternehmen hauptsächlich mit hohem Kohlenstoffchrom-Lagerstahl (wie GCR15, GCR15SIMN usw.) und Edelstahlmaterialien, die eine gute Härte, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit aufweisen. Um die Stabilität und Zuverlässigkeit der Materialien zu gewährleisten, überprüft das Unternehmen streng die Qualifikationen der Lieferanten und verlangt, dass alle Materialien die ISO -Zertifizierung und andere internationale Standardqualitätsprüfungen bestehen müssen.

2. Fortgeschrittene Produktionstechnologie und Technologie
Shanghai Yinin Bearing & Transmission Company verwendet fortschrittliche Produktionsausrüstung und Prozesstechnologie, um die Genauigkeit und Haltbarkeit jedes sich verjüngenden Walzenlagers zu gewährleisten. Das Unternehmen ist mit präzisen Verarbeitungsgeräten aus Deutschland, der Schweiz und anderen Ländern wie CNC-Latten, Schleifern, Getriebehobbing-Maschinen und anderen High-End-Geräten ausgestattet, die den Produktionsanforderungen von hochpräzise Lagern entsprechen können. Insbesondere im Produktionsprozess von sich verjüngenden Rollenlagern achtet das Unternehmen auf die folgenden Aspekte:

Präzisionsbearbeitung: Durch fortschrittliche Verarbeitungstechnologie wird die Bearbeitungsgenauigkeit des Rolling -Elements, des Raceway und des Außenrings des sich verjüngenden Rollenlagers gewährleistet. Die Verbesserung der Präzision wirkt sich direkt auf die laufende Stabilität und die Lebensdauer des Lagers aus.

Oberflächenbehandlung: Fortgeschrittene Oberflächenbehandlungsprozesse wie Nitriding, Nickelbeschichtung, Wärmebehandlung usw. werden angewendet, um den Verschleißresistenz, die Korrosionsbeständigkeit und die hohe Temperaturresistenz des Lagers zu verbessern. Dies ist für den langfristigen stabilen Betrieb des Lagers unter hoher Belastung oder harter Umgebung von wesentlicher Bedeutung.

Wärmebehandlungstechnologie: Die Wärmebehandlung ist ein wichtiger Prozess, um die Härte und den Verschleißfestigkeit des Lagers zu verbessern. Das Unternehmen übernimmt hochpräzise Wärmebehandlungsgeräte, um die Stabilität und hohe Haltbarkeit des Langzeitgebrauchs durch streng kontrollierende Parameter wie Heiztemperatur und Kühlgeschwindigkeit zu gewährleisten.

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Um die Qualität der einzelnen zu gewährleisten Sich verjüngendes Rollenlager Das Unternehmen implementiert ein umfassendes Qualitätsmanagementsystem im Produktionsprozess und verwaltet es durch Qualitätszertifizierungsstandards wie ISO9001. Qualitätsinspektion läuft durch den gesamten Produktionsprozess, einschließlich der folgenden Links:

Materialinspektion: Alle Rohstoffe werden strengen chemischen Zusammensetzungsanalysen, Härteprüfung und mechanischen Immobilientests unterzogen, bevor sie in die Produktionsverbindung eintreten, um sicherzustellen, dass die Materialien die Anforderungen der Lager entsprechen.

Dimensionalgenauigkeitsinspektion: Das Unternehmen verwendet hochpräzise dreidimensionale Messgeräte, Härteprüfer und andere Geräte, um den Außendurchmesser, den Innendurchmesser, die Breite, die Verjüngung und die anderen wichtigen Abmessungen der Lager streng zu überprüfen. Nur Produkte, die den Entwurfsanforderungen entsprechen, können in die nächste Produktionsphase eintreten.

Dynamischer Gleichgewichtstest: Verjüngende Rollenlager müssen während des Gebrauchs einer Hochgeschwindigkeitsrotation standhalten, sodass dynamische Gleichgewichtstests besonders wichtig sind. Das Unternehmen verwendet hochpräzise dynamische Balance-Testgeräte, um sicherzustellen, dass jedes Lager bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb kein Ungleichgewicht erzeugt, Rauschen, Vibrationen und andere Probleme vermieden und die Stabilität und Haltbarkeit der Lager verbessert.

LAST-Test: Um die Lastkapazität des Lagers in der tatsächlichen Verwendung zu überprüfen, führt das Unternehmen Lasttests durch. Wenn Sie lange unter verschiedenen Lasten und Geschwindigkeiten laufen, wird die Haltbarkeit des Lagers unter hoher Last und Hochgeschwindigkeitsbetrieb getestet. Die Testergebnisse werden direkt zum Produktionsprozess zurückgegeben, um sicherzustellen, dass jedes Produkt die Nutzungsanforderungen des Kunden entsprechen kann.

Lebenstest: Die Haltbarkeit und das Leben der Lager sind eines der wichtigsten Kriterien für die Messung ihrer Qualität. Das Unternehmen prognostiziert die Leistung von Lagern bei der langfristigen Verwendung durch tatsächliche Simulationstests für Betriebszustand und beschleunigte Lebenstests und stellt sicher, dass die Produkte die erwartete Lebensdauer in tatsächlichen Anwendungen erreichen können.

4. genaue Versammlung und Debugging
Selbst die fortschrittlichsten Produktionsanlagen und hoch entwickelten Prozesse erfordern eine präzise Montage und Debuggierung, um die Leistung von Lagern zu gewährleisten. Während des Versammlungsprozesses folgt das Unternehmen streng den Produktionsstandards, um die Genauigkeit der Montage jedes Lagers zu gewährleisten. Insbesondere im Montageprozess von sich verjüngten Rollenlagern ist die passende Beziehung zwischen den Rollelementen, inneren und äußeren Ringen und Käfigen der Lager sehr wichtig. Das Unternehmen verwendet Spezialmontagewerkzeuge und -geräte, um sicherzustellen, dass die rollenden Elemente der Lager gleichmäßig gestresst werden können, wodurch die langfristige Stabilität der Lager sichergestellt wird.

5. Strikter After-Sales-Service und technischer Support
Das Unternehmen achtet nicht nur während des Produktionsprozesses auf die Qualitätskontrolle, sondern bietet auch einen perfekten After-Sales-Service, um sicherzustellen, dass Probleme bei den Kunden während des Gebrauchs rechtzeitig gelöst werden können. Das Unternehmen verfügt über ein professionelles technisches Team, das Anleitungen für Produktinstallationen, Wartungsvorschläge und Fehlerbehebungsdienste anbieten kann. Darüber hinaus besucht das Unternehmen regelmäßig Kunden, sammelt Feedback von Benutzern und verbessert die Produktqualität und -leistung kontinuierlich.

6. kontinuierliche Verbesserung und Innovation
In der Lagerbranche verändern sich die Marktnachfrage und die technologische Entwicklung mit jedem Tag. Das Unternehmen hält mit Branchentrends Schritt und achtet immer auf neue Technologien und Prozesse und wendet sie an. In der Forschung und Entwicklung von sich verjüngten Rollenlagern optimiert das Unternehmen das Design kontinuierlich, nimmt fortschrittlichere Materialien, effizientere Verarbeitungstechnologie und ein strengeres Qualitätsinspektionssystem an, um sicherzustellen, dass jedes Produkt die Bedürfnisse der Kunden unter verschiedenen Arbeitsbedingungen erfüllen.