Kugellager: Struktur, Klassifizierung, Schlüsselleistung und Wartung

Dieser umfassende Überblick befasst sich mit den grundlegenden Aspekten von Kugellagern und deckt ihre komplizierten strukturellen KomponentenAnwesend verschiedene Klassifizierungen, entscheidende Leistungsparameter und wesentliche Wartungspraktiken ab. Das Shanghai Yinin Bearing & Transmission Company, das 1999 gegründet wurde und sich bis 2016 zu einer Branche und einem integrierten Unternehmen entwickelt hat, spezialisierte sich auf das Entwurf, die Produktion, den Verkauf und die Dienstleistung. Mit rund 80 Mitarbeitern und 12 Technikern priorisiert das Unternehmen „Qualität als Grundlage, Service als erste und Technologie als Wurzel“, um die höchsten Qualitätslager, einschließlich Kugellager, Edelstahllager, Spindellager, Motorlager und angepasste, nicht stUndardmäßige Hochverlagerungen zu liefern.

6300 Serie Deep Groove Kugellager

I. Struktur von Kugellager

Der effiziente Betrieb eines Kugellageres basiert auf seiner präzise konstruierten internen Struktur, die sechs Kernkomponenten umfasst, die die Reibung zusammenregen, Lasten unterstützen und die Bewegung leiten.

A. Innerer Ring
* Definition und Funktion : Der innerer Ring ist eine entscheidende Komponente, die normalerweise auf der rotierenden Welle montiert ist. Seine Hauptaufgabe ist es, eine glatte, präzise zu liefern Raceway Damit die rollenden Elemente (Bälle) sich bewegen können.
* Material und Herstellung : Um hohem Druck und Reibung standzuhalten, werden innere Ringe normalerweise aus hochwertiger Qualität hergestellt Lagerstahl (z. B. Hochkohlenstoff-Chrom-Lagerstahl). Der Herstellungsprozess beinhaltet präzises Schleifen und Wärmebehandlung (Härtung und Temperieren), um eine hohe Härte zu erreichen und Widerstand zu tragen, wodurch die geometrische Genauigkeit und Oberflächenbeschaffung der Raceway sichergestellt wird.

B. Außenring
* Definition und Funktion : Der Außenring Ist das Gegenstück zum inneren Ring, der normalerweise im Lagergehäuse oder Maschinengehäuse fixiert ist. Es bietet auch einen Raceway, der den Bewegungsweg des Balls in Verbindung mit dem Raceway des inneren Rings bildet.
* Material und Herstellung : Ähnlich wie der innere Ring wird der äußere Ring aus hergestellt Lagerstahl und erfährt streng Wärmebehandlung and precision grinding . Seine dimensionale Genauigkeit und Oberflächenfinish sind für die Gesamtlagerleistung von entscheidender Bedeutung.

C. Rollelemente - Bälle
* Definition und Funktion : Der Bälle sind zentral für die Funktion des Kugellageres. Sie rollen zwischen den inneren und äußeren Rassen, wodurch die Gleitreibung in die Rollreibung umgewandelt wird, was den Widerstand erheblich reduziert und Lasten überträgt.
* Material und Präzision : Die meisten Bälle werden aus hergestellt Hochvorbereitete Stahlkugeln , ausgesetzt, unterzogenen Härtungsprozessen für überlegene Härte und Verschleißfestigkeit. Die Herstellungsgenauigkeit der Kugeln (z. B. Rundheit, dimensionale Konsistenz) wirkt sich direkt auf die Betriebsgenauigkeit, den Geräuschpegel und die Lebensdauer der Lagerung aus.
* Auswirkungen der Ballmenge und -größe auf die Leistung :
* Menge : Innerhalb von Grenzen kann die Erhöhung der Anzahl der Kugeln die Belastungskapazität verbessern, kann jedoch auch die interne Reibung erhöhen.
* Größe : Größere Kugeln führen im Allgemeinen zu einer höheren Belastungskapazität, können jedoch die Begrenzungsgeschwindigkeit und die Gesamtlagerabmessungen beeinflussen.

D. Käfig/Halter
* Definition und Funktion : Der Käfig (oder Retainer) ist entscheidend für den gleichmäßigen Abstand der Rollelemente, um zu verhindern, dass sie während des Hochgeschwindigkeitsbetriebs kollidieren und die ordnungsgemäße Trennung aufrechterhalten.
* Materialtypen : Käfigmaterialien werden anhand der Anwendungsumgebung und der Leistungsanforderungen ausgewählt:
* Stahlkäfige : Hohe Stärke, weder-resistent, geeignet für verschiedene allgemeine Anwendungen.
* Messingkäfige : Gute Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit, die häufig in Hochgeschwindigkeits- oder spezifischen Umgebungen verwendet wird.
* Nylon (Polyamid) und andere Polymerkäfige : Leichtes, geringer Reibung, ruhiger Betrieb, geeignet für Hochgeschwindigkeits- oder ruhige Anwendungen, jedoch mit niedrigerem Temperaturwiderstand.
* Käfigformen : Gemeinsame Käfigformen umfassen Stempelte Käfige (kostengünstig), bearbeitete Käfige (hohe Festigkeit, geeignet für schwere Lasten und hohe Geschwindigkeiten) und Pin-Typ-Käfige (für bestimmte große Lager).

E. Siegel und Schilde (Optional)
* Funktion : Derse components protect the bearing interior from external contaminants (e.g., dust, moisture) and prevent lubricant loss.
* Typen :
* Kontaktdichtungen (z. B. Lippenversiegelungen) : Wenden Sie sich direkt an die inneren oder äußeren Ringoberflächen und sorgen für eine überlegene Versiegelung gegen feine Partikel und Flüssigkeiten. Die Kontaktzippe kann jedoch zusätzliches Drehmoment und Wärme erzeugen, wodurch die begrenzende Geschwindigkeit leicht verringert wird.
* Nichtkontaktdichtungen (z. B. Labyrinthsiegel, Schilde) : Behalten Sie einen kleinen Lücken zwischen den Lagerkomponenten auf und blockieren hauptsächlich größere Partikel und Spritzer. Sie bieten minimale Reibung, die kaum die Geschwindigkeitsfähigkeit beeinflussen, aber weniger effektive Versiegelung als Kontaktdichtungen bieten. Schilde sind typischerweise Metallabdeckungen am äußeren Ring befestigt, wodurch eine Lücke mit dem inneren Ring aufrechterhalten wird und hauptsächlich den Eindringen von Staub verhindert.

F. Schmiermittel
* Funktion : Schmiermittel ist für den Lagerbetrieb unerlässlich und bildet einen dünnen Film zwischen Rollelementen und Rassen, um die Reibung zu verringern, die Wärme abzulösen und Rostschutz zu bieten.
* Typen :
* Fett : Ein halbfestes Schmiermittel, das leicht zu warten ist und für mittel- bis niedrige Geschwindigkeitsanwendungen geeignet ist.
* Öl : Ein flüssiges Schmiermittel, der eine bessere Strömung und eine bessere Wärmeabteilung bietet, geeignet für Hochgeschwindigkeits-, Hochtemperatur- oder Hochlastanwendungen.
* Schmiermittel Selection and Quantity : Die Auswahl des richtigen Schmiermittels erfordert die Berücksichtigung von Last, Geschwindigkeit, Betriebstemperatur, Umgebung und gewünschter Lebensdauer. Sowohl übermäßige als auch unzureichende Schmierung können die Leistung negativ beeinflussen.

Ii. Klassifizierung der Kugellager

Kugellager werden anhand ihrer Entwurfsmerkmale und Anwendungsanforderungen kategorisiert, was beim Verständnis ihrer Eigenschaften und geeigneten Anwendungsfälle hilft.

A. Nach Lastrichtung
1. Deep Groove -Kugellager
* Eigenschaften : Der most common and versatile type. Their deep raceways allow them to handle radiale Belastungen (senkrecht zur Achse) und eine mäßige Menge an Bidirektionale axiale Belastungen (entlang der Achse). Sie sind einfach in der Struktur, sind leicht hergestellt, haben eine geringe Reibung und ermöglichen hohe Geschwindigkeiten.
* Anwendungen : Weit verbreitet in Elektromotoren, Getriebe, Haushaltsgeräte (z. B. Waschmaschinen, Fans) und Elektrowerkzeuge .
2. Winkelkugellager
* Eigenschaften : Rennwegen sind ausgefallen, sodass sie beide tragen können radiale und unidirektionale axiale Belastungen gleichzeitig . Sie werden oft verwendet paarweise (z. B. Back-to-Back-, Angesicht zu Angesicht oder Tandemanordnungen), um bidirektionale axiale Lasten zu verarbeiten oder die Steifigkeit zu erhöhen.
* Kontaktwinkel : Dieser Schlüsselparameter bestimmt die axiale Belastungskapazität. Ein größerer Kontaktwinkel bedeutet eine höhere axiale Belastungskapazität, aber leicht reduzierte radiale Steifigkeit.
* Anwendungen : Aufgrund ihrer hohen Anforderungen an die Starrheit und Präzision werden sie in verwendet Werkzeugmaschine Spindeln, Automobilrad -Hubs, Pumpen und Kompressoren .
3. Schubkugellager
* Eigenschaften : Konzipiert speziell für reine axiale Lasten und kann keine radialen Lasten bewältigen. Ihre Rassen sind typischerweise flache oder flach geschwächte Scheiben.
* Typen : Enthalten Eineitungsschubkugellager (für Einweg-Axialkraft) und Doppelanleitungschubkugellager (für zweiwegs Axialkraft).
* Anwendungen : Geeignet für Anwendungen, die von axialen Kräften dominiert werden, wie z. Kranhaken, Buchsen, Rotationstische und vertikale Pumpen .

B. Durch strukturelle Merkmale
1. Selbstausrichtung von Kugellagern
* Eigenschaften : Verfügen über einen kugelförmigen Außenring -Rennen, der das Lager zulässt automatisch eine Fehlausrichtung kompensieren zwischen der Welle und dem Gehäuse oder der Schachtablenkung, wodurch übermäßige Stress verhindert und die Lebensdauer verlängert wird.
* Anwendungen : Wird verwendet, wenn Wellenauslenkung oder Ausrichtungsfehler erwartet werden, wie in Textilmaschinerie, Holzbearbeitungsmaschinen und Papiermaschinerie .
2. Kissenblocklager (montierte Einheiten)
* Eigenschaften : Im Wesentlichen a Lagereinheit bestehend aus einem tiefen Rillenkugellager mit einem sphärischen Außendurchmesser und einem gegossenen oder gestempelten Gehäuse. Die kugelförmige Bohrung des Gehäuses bietet eine Selbstausrichtung. Sie sind einfach zu installieren und zu ersetzen.
* Anwendungen : Gemeinsam in landwirtschaftliche Maschinen, Baugeräte und Förderer , wo einfache Installation und Kosteneffizienz wichtig sind.
3. Miniaturlager
* Eigenschaften : Sehr kleine Kugellager, typischerweise mit einem äußeren Durchmesser unter 9 mm. Sie werden in kompakten Konstruktionen verwendet, die hohe Präzision, geringe Größe und geringe Reibung erfordern.
* Anwendungen : Gefunden in Festplattenfahrten, Präzisionsinstrumente, medizinische Geräte (z. B. zahnärztliche Übungen), Modelle und optische Ausrüstung .

C. Spezialzweckkugellager
1. Keramikkugellager
* Eigenschaften : Oft bieten Kugeln aus Hochleistungskeramikmaterialien wie Siliziumnitrid (Si3N4) oder Zirkonia (ZRO2), manchmal auch mit Keramikringen. Sie bieten an Hochtemperaturwiderstand, Korrosionsbeständigkeit, elektrische Isolierung, Lichtgewicht, hohe Härte, geringe Reibung und höhere Geschwindigkeitsfähigkeiten .
* Anwendungen : Geeignet für Hochgeschwindigkeitsspindeln (z. B. Werkzeugmaschinenspindeln), Vakuumumgebungen, korrosiv .
2. Edelstahlkugellager
* Eigenschaften : Unterscheidet durch ihre Hervorragende Korrosionsbeständigkeit , aus Edelstahl hergestellt (z. B. AISI 440C oder AISI 304/316). Während ihre Belastungskapazität und die begrenzende Geschwindigkeit etwas niedriger sind als Standard -Lagerstahlkollegen, ist ihre Rostbeständigkeit ein entscheidender Vorteil.
* Anwendungen : Weit verbreitet in Lebensmittelverarbeitungsmaschinen, medizinische Geräte, chemische Verarbeitungsgeräte, feuchte Umgebungen, Meeresanwendungen und andere Kontexte, die strenge Korrosionsprävention erfordern.

III. Schlüsselleistungsparameter von Kugellagern

Das Verständnis der wichtigsten Leistungsparameter eines Kugellagers ist für die Auswahl des richtigen Lagers und die Bewertung seiner Eignung für bestimmte Anwendungen von wesentlicher Bedeutung.

A. Lastkapazität
1. Dynamische Lastbewertung © :
* Physische Bedeutung : Repräsentiert die radiale (oder axiale) Belastung, die ein Lager unter bestimmten Geschwindigkeit und Bedingungen standhalten kann, um eine definierte zu erreichen Ermüdungsleben . This is typically the $L_{10}$ life, meaning 90% of a batch of identical bearings will achieve or exceed this number of revolutions (usually one million). It measures the bearing's resistance to fatigue damage during continuous, dynamic operation.
2. Statische Lastbewertung (C0) :
* Physische Bedeutung : Der maximum load a bearing can endure in a static state or at very low speeds (oscillation) without permanent plastic deformation of its rolling elements or raceways. This deformation, once it occurs, is irreversible and affects smooth operation and lifespan. It's crucial for assessing bearing performance during start-up, shutdown, or under shock loads.

B. Geschwindigkeit einschränken
* Physische Bedeutung : Der maximum rotational speed at which a bearing can operate safely and stably without excessive temperature rise, severe vibration, or cage damage. Exceeding this limit drastically reduces bearing life and can lead to catastrophic failure.
* Einflussfaktoren : Lagertyp, Größe (kleinere Lager haben im Allgemeinen höhere Grenzgeschwindigkeiten), Schmiermethode (Ölschmierung ermöglicht höhere Geschwindigkeiten als Fett), Käfigmaterial und -gestaltung sowie Präzisionsklasse.

C. Reibdrehmoment
* Physische Bedeutung : Der resistive torque generated within the bearing during operation due to internal friction (rolling friction, sliding friction, lubricant resistance). Lower friction torque indicates higher operating efficiency and less heat generation.
* Einflussfaktoren : Vorspannung (übermäßige Vorspannung erhöht die Reibung), Schmiermittelviskosität und -Typ, Dichtungskonfiguration (Kontaktdichtungen erzeugen mehr Reibung) sowie die Tragetyp und -größe.

D. Steifheit
* Physische Bedeutung : Der bearing's ability to resist deformation, defined as the force required to produce a unit deformation. Higher stiffness means less deformation under load.
* Auswirkungen : In Präzisionsmaschinen (z. B. Werkzeugmaschinenspindeln) beeinflusst die Lagersteifheit direkt beeinflusst Bearbeitungsgenauigkeit and Betriebsstabilität , um eine präzise Positionierung von rotierenden Teilen zu gewährleisten und die Vibration zu verringern.

E. Lebenserwartung
1. Müdigkeitsleben (L10) :
* Physische Bedeutung : Statistisch gesehen die Anzahl der Revolutionen oder Betriebszeiten, die 90% einer Gruppe identischer Lager unter bestimmten Betriebsbedingungen erreichen oder überschreiten, bevor die Ermüdungsverpackung auftritt. Es spiegelt den Widerstand des Lagermaterials gegen Müdigkeit unter abwechselnden Stress wider.
2. Schmierungleben :
* Physische Bedeutung : Der time duration a bearing can operate correctly before its lubricant (especially grease) loses its effective lubrication properties (e.g., degradation, leakage). Once the lubricant fails, friction and wear drastically increase, leading to bearing failure.
3. Einflussfaktoren : Die tatsächliche Lagerlebensdauer wird durch ein komplexes Zusammenspiel von Faktoren beeinflusst: Belastung, Geschwindigkeit, Temperatur, Schmierungqualität, Montagegenauigkeit, Umgebungsbedingungen (Staub, Feuchtigkeit, Verunreinigungen) und Herstellungsqualität.

Iv. Auswahl und Anwendungen von Kugellagern

Die Auswahl des rechten Kugellagers ist für den effizienten, zuverlässigen und langlebigen Betrieb mechanischer Geräte von größter Bedeutung. Es beinhaltet eine systematische Bewertung verschiedener Faktoren, die der Leistung des Lagers mit den spezifischen Betriebsanforderungen entsprechen.

A. Auswahlüberlegungen
1. Lasttyp und Größe : Dies ist der kritischste Faktor. Stellen Sie fest, ob die Last ist radial, axial oder kombiniert und quantifizieren Sie seine Größe (konstante, zyklische, Stoßbelastung). Dies bestimmt den Lagertyp (z. B. tiefe Rille, Winkelkontakt, Schub) und Größe.
2. Geschwindigkeitsanforderungen : Identifizieren Sie die Maximale und durchschnittliche Betriebsgeschwindigkeit . Hohe Geschwindigkeiten erfordern höhere Präzisionslager, optimierte Schmierung und eine effektive Wärmeableitung.
3. Betriebstemperatur : Hohe Temperaturn beschleunigen den Abbau des Schmiermittels und verringern die materielle Härte, während niedrige Temperaturen die Schmiermittelviskosität erhöhen. Wählen Sie angemessen Clearance, Hoch-/Niedertemperaturschmiermittel oder spezielle Materialien (z. B. Keramiklager).
4. Umweltbedingungen : Bewerten Sie das Vorhandensein von Luftfeuchtigkeit, Staub, ätzende Medien oder andere Verunreinigungen . Dies beeinflusst die Wahl von Versiegelte Lager, Edelstahllager , oder die Notwendigkeit zusätzlicher Schutzmaßnahmen.
5. Präzisionsanforderungen : Der demand for rotational accuracy and smooth operation dictates the Die Präzisionsklasse des Lagers . In Anwendungen wie Werkzeugmaschinenspindeln werden hochpräzise Lager verwendet, während die Standardpräzision für allgemeine Übertragungen ausreicht.
6. Installationsraum : Lagerabmessungen (Außendurchmesser, Innendurchmesser, Breite) werden häufig durch das Ausrüstungsdesign eingeschränkt.
7. Erwartete Leben und Zuverlässigkeit : Legen Sie die Ziellebensdauer und die Zuverlässigkeit auf der Grundlage der Ausrüstungkritikalität und den Wartungskosten fest. Kritische Geräte erfordern in der Regel höhere Qualitäts- und längere Lager.
8. Kosteneffizienz : Balance -Leistungsanforderungen mit Erwerbs- und Wartungskosten Um die optimale Lösung zu finden.

B. Gemeinsame Anwendungsbereiche
1. Automobilindustrie : Radnnnnabneverlagerungen (ständig komplexe Lasten), Motoren, Getriebe, Lichtmaschinen, Wasserpumpen, Klimaanlagen -Kompressoren .
2. Elektromotoren und Haushaltsgeräte : Verwendet in Verschiedene Motoren (industriell bis inländisch), Waschmaschinen, Klimaanlagen, Kühlschränke, Staubsauger , um eine glatte Rotation zu gewährleisten, Rauschen und Vibrationen zu reduzieren und die Lebensdauer zu verlängern.
3. Medizinische Ausrüstung : CT -Scanner, MRT -Maschinen (hohe Präzision, geringes Rauschen, hohe Zuverlässigkeit erfordern), chirurgische Werkzeuge (Hochgeschwindigkeit, präzise Miniaturlager), Zahnausrüstung (Ultrahohe Geschwindigkeit Keramiklager in Zahnhandstücken).
4. Luft- und Raumfahrt : Flugzeugmotoren (extreme Temperaturen, hohe Geschwindigkeiten, schwere Lasten), Fahrwerk (stand erhebliche Auswirkungen belasten), Navigationssysteme und Kontrollmechanismen .
5. Landwirtschaftliche Maschinen : Traktoren, Ernte, Sämaschinen (Erforderne dauerhafte, staubsichtige und leicht zu köpfige Lagereinheiten wie Kissenblocklager in harten Außenumgebungen).
6. Industrieübertragung : Verwendet in Pumpen, Lüfter, Kompressoren (Stütze Rotoren), Getriebe (Trägergetriebewellen) und Förderbandsysteme (Idler- und Antriebsrollen).
7. Büroausrüstung : Drucker, Fotokopierer, Scanner (Kleine Lager mit niedrigem Rang für präzise Papierhandhabung und -Scannen).
8. Sportausrüstung : Skateboards, Rollerblades (in Rädern), Fahrräder (in Hubs, unteren Klammern, Pedalen), Fischrollen (Miniaturlager für einen reibungslosen Betrieb).

V. Wartungs- und Ausfallmodi der Kugellager

Die ordnungsgemäße Wartung ist entscheidend für die Verlängerung der Kugellagerlebensdauer und die Gewährleistung eines zuverlässigen Gerätsbetriebs. Das Verständnis der gemeinsamen Fehlermodi hilft bei der zeitnahen Erkennung und vorbeugenden Maßnahmen. Shanghai Yinin Bearing & Transmission Company mit integrierter Branche und Handelsbetrieb sowie einem Team von 80 Mitarbeitern und 12 Technikern betont „Qualität als Grundlage, Dienst als erste und Technologie als Wurzel“. Das Unternehmen bietet seinen Kunden qualitativ hochwertige Lager und bietet Expertenanleitungen und Lösungen für die Analyse der Wartung und Misserfolg.

A. Vorsichtsmaßnahmen für Installation und Demontage
1. Sauberkeit : Stellen Sie sicher, dass die Arbeitsumgebung, die Werkzeuge und alle Lagerkomponenten sind sauber Vor der Installation oder Demontage.
2. Heizung : Verwenden Sie für Interferenzanpassungen eine Induktionsheizung oder Ölbad das Lager gleichmäßig erhitzen (typischerweise nicht mehr als 120 ° C). Vermeiden Sie lokalisierte Heizung oder offene Flammen.
3. Werkzeuge : Immer benutze Spezialinstallationswerkzeuge (z. B. Ärmel, Pressen). Schlagen Sie niemals mit einem Hammer die Lagerrennen oder Robben direkt. Die Shanghai Yinin Bearing & Transmission Company empfiehlt, geeignete Werkzeuge zu verwenden, um Schäden zu vermeiden.
4. Orientierung : Für Lager mit spezifischen Richtungsanforderungen wie z. Winkelkugellager Die korrekte Installationsorientierung ist entscheidend. Wenden Sie sich immer an die Anweisungen des Herstellers.
5. Vorspannung : Für Lager, die Vorspanner benötigen, ordnungsgemäße Anwendung der Vorspannung ist entscheidend für Steifheit und Genauigkeit. Sowohl zu wenig als auch zu viel Vorspannung können die Leistung negativ beeinflussen.

B. Schmiermanagement
1. Schmiermittel Selection : Wählen Sie das entsprechende Fett oder Öl basierend auf den Lagern Last, Geschwindigkeit, Betriebstemperatur, Umgebungsbedingungen , Und Lagertyp . Das technische Team von Shanghai Yinin Bearing & Transmission Company bietet eine fachkundige Beratung für Schmiermittelauswahl an, die auf umfangreichen Erfahrungen basiert.
* Fett : Geeignet für medium-to-low speeds, light loads, and applications not requiring frequent relubrication.
* Öl : Geeignet für high speeds, high temperatures, heavy loads, and applications requiring heat dissipation and filtration.
2. Schmierzyklus und Methode :
* Regelmäßige Inspektion : Überprüfen Sie regelmäßig den Schmiermittelzustand (Farbe, Konsistenz, Verunreinigungen).
* Nachschub oder Ersatz : Halten Sie sich an die empfohlenen Schmierpläne. Vermeiden Sie das Überfüllen von Fett, was zu Überhitzung führen kann. Öl erfordert regelmäßige Filtration oder Austausch.
* Gefahren übermäßiger oder unzureichender Schmierung :
* Übermäßige Schmierung : Kann zu einer erhöhten Reibung von Wellenlikten führen und Überhitzung vor allem mit Fett.
* Unzureichende Schmierung : Ergebnisse im Schmierfilm Zusammenbruch, Metall-zu-Metall Verschleiß, Überhitzung, Vibration und Lärm letztendlich verursachen vorzeitiger Lagerversagen.

C. Häufige Fehlermodi
1. Müdigkeitspallung :
* Eigenschaften : Kleine Metallflocken aus dem Raceway oder Rolling-Element-Oberflächen, die häufig als Fischmeistermuster oder Lochfraß erscheinen.
* Ursache : Der most common failure mode, resulting from langfristige Exposition gegenüber abwechselnden Lasten , was zu Mikrorissen führt, die sich an die Oberfläche ausbreiten. Überlastung, Fehlausrichtung, schlechte Schmierung und materielle Defekte können das Spall beschleunigen.
* Der Vorteil der Shanghai Yinin Bearing & Transmission Company : Der company's focus on quality bearing steel and optimized heat treatment aims to enhance fatigue resistance and reduce spalling risk.
2. Tragen :
* Eigenschaften : Schleifmarkierungen auf Tragebahnen und Rollelementflächen, was zu einem erhöhten Clearance, Rauschen und Vibrationen führt.
* Ursache : Vor allem aufgrund schlechte Schmierung (Schmierfilmversagen) oder Verunreinigung (Staub, metallische Ablagerungen) Schaffung abrasive Partikel.
* Verhütung : Die Lager von Shanghai Yinin Bearing & Transmission Company sind mit wirksamen Versiegelungsstrukturen ausgelegt, und Kunden werden empfohlen, die ordnungsgemäße Schmierung und eine saubere Umgebung aufrechtzuerhalten.
3. Korrosion :
* Eigenschaften : Rost (rotbraun) oder chemische Korrosion (unregelmäßige Flecken oder Gruben) auf den Lageroberflächen.
* Ursache : Eindringen von Wasser, Säuren, Alkalis oder andere ätzende Medien , oder unsachgemäße Lagerung in feuchte/ätzende Umgebungen .
* Verhütung : Für herausfordernde Umgebungen bietet Shanghai Yinin Bearing & Transmission Company an Edelstahllager (ein Schlüsselprodukt), das überlegene Korrosionsbeständigkeit liefert.
4. Plastische Verformung :
* Eigenschaften : Sichtbar Einkerbungen, Gruben oder Vertiefungen auf Raceway- oder Rolling -Element -Oberflächen.
* Ursache : Tritt beim lokalisierten Stress von vor übermäßige statische oder Stoßbelastungen überschreitet die Ertragsfestigkeit des Materials, was zu dauerhafter Verformung führt. Unsachgemäßes Hämmern während der Installation kann dies ebenfalls verursachen.
5. Bruch :
* Eigenschaften : Risse oder vollständiger Bruch der Lagerkomponenten (z. B. Käfig, innerer oder äußerer Ring).
* Ursache : Kann resultieren von plötzliche Überlastung , Materialfehler, falsch Montagespannungen , Müdigkeitsrissausbreitung , oder Käfig brittleness .
6. Elektrische Erosion :
* Eigenschaften : Grau-weiße, unregelmäßige Gruben oder Rillen auf Rassen und Rollelementen, manchmal wellenartig.
* Ursache : Wann elektrischer Strom (z. B. motorischer Leckagestrom, statischer Entladung, Schweißstrom) durch das Lager und führt zu lokalisierten hohen Temperaturen an den Kontaktpunkten, was zu Metallschmelzen und Neuanlösungen führt.
* Verhütung : Für Anwendungen mit elektrischem Strom kann die Shanghai Yinin Bearing & Transmission Company isolierte Lager oder andere Schutzmaßnahmen empfehlen.

D. Fehlerdiagnose und Prävention
Shanghai Yinin Bearing & Transmission Company betont einen systematischen Ansatz zur Fehlerdiagnose und Prävention.
1. Rauschen, Vibrationen und Temperaturüberwachung :
* Lärm : Abnormale Geräusche sind frühe Indikatoren für Lagerprobleme.
* Vibration : Vibrationsanalyse ist ein leistungsstarkes Werkzeug zur Diagnose von Lagerfehlern, da verschiedene Fehler unterschiedliche Frequenzsignaturen erzeugen.
* Temperature : Abnormal hohe Lagertemperaturen signalisieren häufig eine erhöhte innere Reibung oder eine unzureichende Schmierung.
* Eine regelmäßige Überwachung hilft bei der Früherkennung potenzieller Probleme.
2. Schmiermittel Analysis : Die periodische Analyse von Schmiermittelproben kann das Vorhandensein von metallischen Verschleißpartikeln, Feuchtigkeit oder anderen Verunreinigungen aufzeigen, was auf Lagerverschleiß und Schmierstatus hinweist.
3. Regelmäßige Inspektion and Maintenance Plan : Implementieren Sie und befolgen Sie strikt einen geplanten Wartungsplan, einschließlich des Wiederauffüllens/Ersatzes von Schmiermittel, Durchleitungsüberprüfungen und Versiegelungsinspektionen.
4. Vorbeugender Ersatz : Für kritische Geräte, vorbeugender Ersatz Basierend auf dem theoretischen Leben und den tatsächlichen Betriebsbedingungen können plötzliche Zusammenbrüche vermeiden. Shanghai Yinin Bearing & Transmission Company bietet fachkundige Beratung zu Wartungszyklen und Verwerfungen und nutzt die umfangreiche Erfahrung im Lagerbereich.