Wie minature Kugellager und eckige Kontaktkugellager ihre Vielseitigkeit ergänzen

Deep Groove -Kugellager gehören zu den am häufigsten verwendeten Lagertypen in industriellen und mechanischen Anwendungen. Ihr einfaches, aber effizientes Design macht sie in allem, von Elektromotoren bis hin zu Automobilsystemen, unverzichtbar. In der Zwischenzeit bieten minature Kugellager und eckige Kontaktkugellager spezielle Rollen und verbessert die Leistung in Präzisions- und Hochlastszenarien.

6000 Serie Deep Groove Kugellager

1. Deep Groove -Kugellager : Der Industriestandard

Warum sie den Markt dominieren
Die jüngsten Trends zeigen einen Anstieg der Nachfrage nach Deep Groove -Kugellagern aufgrund ihrer:

Hohe Belastungskapazität (radial und axial)
Geringwartungsdesign
Kosteneffizienz für die Massenproduktion

Anwendungen:
Elektromotoren
Automobilübertragungen
Haushaltsgeräte (Waschmaschinen, Fans)

2. Minaturkugellager : Antrieb kompakter Innovation

Der Aufstieg kleiner Präzision
Wenn sich die Branchen in Richtung Miniaturisierung (z. B. Drohnen, medizinische Geräte) verlagern, gewinnen Miniatur -Kugellager an die Antrieb.

Schlüsselvorteile:
Ultra-kompakte Größe (klein wie 1 mm Innendurchmesser)
Hochgeschwindigkeitsfähigkeit (bis zu 80.000 U / min in einigen Modellen)
Niedrige Reibung, ideal für empfindliche Instrumente

Anwendungen:
Zahnhandel
Kleine Robotik (Drohnenmotoren)
Optische Encoder

3. Winkelkugellager : Umgang mit Hochgeschwindigkeits- und schweren Lasten

Wo tiefe Groove -Lager zu kurz kommen
Während tiefe Rillenkugellager mit radialen Lasten gut umgehen, zeichnen sich eckige Kontaktkugellager in kombinierten radialen und axialen Lasten aus, insbesondere in Hochgeschwindigkeitsszenarien.

Warum Winkelkontakt wählen?
Präzisionsausrichtung (15 ° bis 40 ° Kontaktwinkel)
Höhere Starrheit für Werkzeugmaschinen
Bessere Leistung in axialen Lasten

Anwendungen:
CNC -Spindeln
Pumpensysteme
Hochleistungs-Automobilräder