NF2200-Serie

Technische Kernvorteile

• Unidirektionale axiale Belastung: Die einrippiger Innenring ermöglicht dem Lager die axiale Führung der Welle in eine Richtung und vereinfacht so die Gehäusekonstruktion.
• Hohe radiale Steifigkeit: Der lineare Kontakt zwischen den Rollen und Laufbahnen bietet im Vergleich zu Punktkontakt-Kugellagern gleicher Abmessungen eine höhere Tragfähigkeit.
• Reduziertes Reibungsmoment: Präzisionsgefertigt Käfige (Messing oder Stahl) minimieren die Reibung zwischen Rolle und Käfig und ermöglichen so niedrigere Betriebstemperaturen bei hohen Drehzahlen.
• Trennbares Komponentendesign: Die inner or outer rings can be mounted independently, streamlining the Installation und Wartung Prozesse in komplexen Maschinen.

Wichtige Produktmerkmale

Primäre Anwendungsszenarien

• Elektromotoren und Generatoren: Bietet starre radiale Unterstützung für Rotorwellen bei gleichzeitiger Bewältigung der Wärmeausdehnung.
• Industriegetriebe: Handhabung schwerer Lasten Geschwindigkeitsreduzierer wo eine präzise Wellenausrichtung von entscheidender Bedeutung ist.
• Werkzeugmaschinenspindeln: Wird in Baugruppen verwendet, die hohe Anforderungen stellen radiale Steifigkeit und minimaler Rundlauffehler.
• Eisenbahnachslager: Unterstützung von Schwerlasttransportsystemen wo Schlagfestigkeit und Haltbarkeit sind gefragt.

Betriebsrichtlinien und Wartung

Lagerung und Handhabung

Die Lager der Serie NF2200 müssen im Original aufbewahrt werden VCI (Vapor Corrosion Inhibitor) Verpackung bis zum Zeitpunkt der Installation. Lagereinrichtungen sollten eine konstante Temperatur dazwischen aufrechterhalten 15°C und 25°C mit einer relativen Luftfeuchtigkeit von nicht mehr als 60 %. Zur Vermeidung von Beschädigungen sollten Lager horizontal gelagert werden axiale Verformung über längere Zeiträume.

Vorsichtsmaßnahmen bei Installation und Verwendung

• Montagekraft: Verwenden Sie immer a Montagehülse oder Induktionsheizung. Üben Sie niemals direkte Stöße auf die Ringe oder Rollen aus, da dies zu Schäden führen kann Laufbahnbeulen (Brinelling) .
• Schmierstoffkompatibilität: Stellen Sie sicher, dass das ausgewählte Fett oder Öl mit dem übereinstimmt Viskositätsanforderungen für die berechneten Betriebstemperatur- und Lastbedingungen.
• Wellen- und Gehäusetoleranzen: Stellen Sie sicher, dass die Sitzflächen den Anforderungen entsprechen ISO-Toleranzklassen (z. B. k6 oder m6 für Wellen), um den korrekten Presssitz sicherzustellen.
• Reinigungsprotokoll: Entfernen Sie das nicht Konservierungsbeschichtung sofern nicht anders angegeben, da es mit den meisten Standardschmierstoffen auf Mineralbasis kompatibel ist.